700型水穩(wěn)拌和站環(huán)保措施具體要求主要有以下四點(diǎn)：
一、要及時對拌和站場區(qū)的垃圾進(jìn)行清掃并集中運(yùn)至渣土消納場。
二、拌和站要建設(shè)在離居民區(qū)較遠(yuǎn)的地方。
三、對石灰堆進(jìn)行覆蓋，必要時建廠棚存放石灰。對場區(qū)和施工道路進(jìn)行灑水，保持潤濕，防止揚(yáng)塵。
四、做好天氣預(yù)報工作，避免在大風(fēng)天氣進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生揚(yáng)塵，污染周圍環(huán)境。
700型水穩(wěn)拌和站安全操作規(guī)程：
1、開機(jī)前觀察機(jī)器上是否有人，有人警示離開。確信無人后開機(jī)。
2、開機(jī)后皮帶機(jī)、料稱下不能站人。
3、開機(jī)后操作人員要仔細(xì)觀察機(jī)器各部位運(yùn)行是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、進(jìn)入拌和場地應(yīng)戴好安全帽，聽從拌和站管理人員的管理。
5、開啟拌和機(jī)下料門時要注意落物傷人。
6、拌和站運(yùn)行時如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時按下緊急停機(jī)按鈕。
7、進(jìn)入拌和站的車輛應(yīng)聽從指揮，停到指定的機(jī)位。
8、拌和機(jī)要按規(guī)定數(shù)據(jù)運(yùn)行，不得超載工作。
9、要注意用電安全，不得亂拉亂接電線。
10、裝載機(jī)上料時應(yīng)注意行人和料車，注意不要行使到料臺的邊緣。
 
700型移動式水穩(wěn)拌和站是把傳統(tǒng)固定式水穩(wěn)穩(wěn)定土攪拌站的物料儲料、稱量、輸送、攪拌、卸料和全自動控制系統(tǒng)集中于單個拖掛單元的水穩(wěn)穩(wěn)定土攪拌設(shè)備；它和固定式全自動攪拌站的所有生產(chǎn)過程、操作方式、維修保養(yǎng)方法完全相同；同時具備了移動靈活、拆裝迅捷簡便、存放管理簡單等特有的優(yōu)勢；是公鐵路、橋梁、港口、水電等工程需要移動施工的良好理想機(jī)型。
移動式水穩(wěn)拌和站產(chǎn)品介紹
1.結(jié)構(gòu)緊湊，在拖掛掛單元上集中了物料儲料、稱量、輸送、攪拌、卸料和全自動控制系統(tǒng)等穩(wěn)定土生產(chǎn)的幾乎所有工序。
2.人機(jī)操作界面人性化，工作性能可靠，各種惡劣環(huán)境下依然可以穩(wěn)定運(yùn)行。
3.雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，連續(xù)運(yùn)行能力強(qiáng)，攪拌軌跡全面，攪拌運(yùn)動強(qiáng)力，攪拌快速均勻。
4.四重密封設(shè)計(jì)，杜絕軸頭漏漿問題，效率高，損耗少，安裝和維護(hù)方便。
5.全套設(shè)備通過全掛形式可快速運(yùn)到施工工地并現(xiàn)場組裝就位，無需調(diào)試即可施工。
6.自動化程度高、機(jī)動性能強(qiáng)、操作簡單、穩(wěn)定性好。
7.結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，空間布局緊湊合理，保證靈活性的同時也保證生產(chǎn)能力。
8.移動式攪拌站占地極少且轉(zhuǎn)場移動方便，使基礎(chǔ)工程量大為減少。
700型水穩(wěn)拌和站水穩(wěn)二次拌合設(shè)備包括由集料倉、主送料皮帶、粉料倉、儲水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉和操作室構(gòu)成的。在傳統(tǒng)的單機(jī)穩(wěn)定土拌合設(shè)備，將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉縱向前移，在空出的位置安裝一個干料攪拌機(jī)和半成品輸送皮帶，干料攪拌缸進(jìn)料口與主送料皮帶連接，出料口通過半成品輸送皮帶與成品攪拌機(jī)的進(jìn)料口連接，形成雙機(jī)兩級串聯(lián)攪拌模式。另一種模式是采用兩個攪拌機(jī)疊加的方法，具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小等特點(diǎn)。
水穩(wěn)二次拌合設(shè)備適用各種無機(jī)結(jié)合穩(wěn)定材料的拌合生產(chǎn)，尤其適合低劑量抗裂型水泥穩(wěn)定礫石（碎石）混合料的拌合，使其強(qiáng)度均勻、抗離析，保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團(tuán)和花面，水泥及水分合適均勻。
通過采用水穩(wěn)穩(wěn)定土雙拌鍋二次拌合設(shè)備生產(chǎn)水泥穩(wěn)定砂礫混合料基層試驗(yàn)段攤鋪施工，可以使穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆礫石和減少鋪筑時的離析，減少水泥用量（設(shè)計(jì)水泥劑量4.5%，雙機(jī)攪拌水泥劑量4.0%），減少水穩(wěn)干縮開裂，綜合提高水泥穩(wěn)定礫石混合料的使用性能。混合料均勻顏色一致，能較好的碾壓成型，減輕輔助工人的工作量，水穩(wěn)基層的平整度控制效果較為明顯，更有效的保證了水穩(wěn)基層的工程質(zhì)量。
700型水穩(wěn)拌和站設(shè)備參數(shù)性能特點(diǎn):
1、積木式模塊化設(shè)計(jì)：安裝及轉(zhuǎn)移場地方便、快速，并可根據(jù)用戶需要進(jìn)行不同組合和特殊配置。主要供貨模式有：骨料供料斗有四斗、五斗、六斗三種組合可供選配。粉料倉有單粉料倉和雙粉料倉兩種組合可供選配。卸料方式有：8、10方卸料倉。特殊裝置有：破拱裝置。(選配件)
2、主框架采用矩形管設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)合理，外形壯觀、氣派。
3、攪拌性能優(yōu)越：采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，高強(qiáng)度、大容量、無磨損。高鉻耐磨合金刀片，多刀片攪拌,迅速，能獲得良好的攪拌質(zhì)量。
4、骨料稱重為托輥稱重,計(jì)量穩(wěn)定、波動小、精度高。
5、粉料稱重為螺旋秤結(jié)構(gòu)。粉料一級計(jì)量采用特制的螺旋給料機(jī)，可提供非常均勻的料流,確保反饋控制所需的線性給料關(guān)系。
6、在線反饋控制：一級容積計(jì)量采用變頻調(diào)速控制，二級稱重計(jì)量采用皮帶秤或螺旋秤。稱重信號傳輸?shù)椒Q重儀表直接控制變頻器調(diào)節(jié)給料量。實(shí)現(xiàn)全自動在線反饋控制,可提供卓越的計(jì)量精度。
7、稱重儀表控制：采用稱重儀表工業(yè)控制器控制，可手動和自動程序操作，操作簡便，工作可靠。配料比例設(shè)定，調(diào)整精確、方便，整機(jī)配有安全報警緊急停車系統(tǒng)。
 
700型水穩(wěn)拌和站的保養(yǎng)常識
700型水穩(wěn)拌和站設(shè)備在筑路施工中已被廣泛應(yīng)用，對設(shè)備做好保養(yǎng)十分重要，好的保養(yǎng)是能夠有效的延長設(shè)備的壽命的。對于水穩(wěn)拌和站來說這種設(shè)備的保養(yǎng)主要有：
1、操作水穩(wěn)拌和站設(shè)備的時候要嚴(yán)格按照使用說明書中的相應(yīng)條款來執(zhí)行。對于攪拌機(jī)、集料皮帶機(jī)、成品料皮帶機(jī)、各配料稱、螺旋輸送機(jī)的軸承處，建議每天開機(jī)前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂。
2、攪拌機(jī)的工作條件比較惡劣，當(dāng)葉漿磨損到面積不足原來的2/3時，應(yīng)及時更換葉漿。每天開機(jī)之前要對攪拌機(jī)的傳動齒輪涂抹少許黃油。
3、每周清洗各皮帶機(jī)和皮帶秤的漲緊調(diào)整絲桿一次，并涂上新的潤滑脂。打開一次各傳動鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。
700型水穩(wěn)拌和站構(gòu)造說明：
1、攪拌有效長度大，雙電機(jī)驅(qū)動，動力強(qiáng)勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規(guī)格產(chǎn)品，生產(chǎn)量均超過額定值50t以上（以其他廠家大部分產(chǎn)品為例，其產(chǎn)量多低于額定值)，外置軸承座，穩(wěn)定性、密封性極佳，極大的降低了保養(yǎng)工作量，且產(chǎn)品壽命成倍增加。
2、采用先進(jìn)的電腦變頻電控技術(shù)，知名變頻器，微機(jī)自動化控制，可靠穩(wěn)定的計(jì)量系統(tǒng)，工作壽命長，使用可靠；具有手動、自動兩種控制功能且可互相切換。皮帶秤配料精度高，計(jì)量范圍寬，計(jì)量平穩(wěn)。
3、氣動控制系統(tǒng)采用大直徑重型氣缸可靠性強(qiáng)，確保長期運(yùn)行。
4、采用大功率雙臥軸無襯板攪拌機(jī)生產(chǎn)能力大，效率高，維修方便。
5、整體結(jié)構(gòu)集中布置，占地面積小。可拆遷式結(jié)構(gòu)，能迅速地分塊、轉(zhuǎn)場、組裝運(yùn)輸、安裝等特點(diǎn)。