一、水泥穩定碎石結構層設計施工容易產生問題：
（1） 泥用量過大，造成水泥穩定碎石基層裂縫增多，影響使用。
（2）水泥用量過小，導致局部混合料水泥含量偏小，通車以后抗荷載能力及水穩性降低，容易出現局部松散。
（3）傳統的水泥穩定土攪拌機經常出現粗骨料表面干燥露白現象，細集料很少粘結，在裝卸、運輸、攤鋪過程中容易離析，形成半剛性路面基層質量隱患。
振動攪拌技術使水泥、粉煤灰顆粒及水分子在粗骨料表面及間隙中均勻分布，解決了水泥穩定碎石結構層施工的問題。
二、振動式水泥穩定碎石攪拌機的特點：
    傳統水泥穩定土攪拌機拌合性能及攪拌均勻度不夠高，成品料外觀色澤即為不均勻，存在攪拌成品有灰團、離析、拌和不足或過度現象。振動式水泥穩定土攪拌機突破傳統攪拌機無法克服的技術難題，采用振動攪拌技術，具有以下幾個特點：
（1）.縮短攪拌時間:優化調整上料時間：相比傳統水泥穩定土攪拌機時間短，效率高，在振動作用下快速將混合料攪拌均勻。
（2）.降低水泥用量:采用振動攪拌技術，將混合料中的水泥團、灰團震碎，使其充分分布在混合料中，達到同樣標準的成品料水泥用量更少。
（3）.降低用水量:振動攪拌機將混合料充分混合，有效降低用水量。
（4）.提高混合料成品的均勻性:振動攪拌機將混合料充分的攪拌，使成品料達到充分的均勻性，防止離析發生。
（5）.減少水泥穩定碎石基層裂縫:振動式水泥穩定土攪拌機將混合料攪拌均勻，從而有力的減少了水泥穩定碎石基層裂紋的出現。
    振動式水泥穩定土攪拌機在傳統攪拌機械優點的基礎上，采用葉片強制攪拌與振動作用相結合的技術，能在較短時間內達到均勻，并改善現有攪拌機械固有的攪拌低效率區，從而提高水泥穩定土的攪拌質量和效率，并且節約水泥。
（6）.施工結束后，清理方便，節省勞動力。
三、攪拌系統：
　　拌鍋采用雙電機驅動加長型雙臥軸強制式攪拌機，保證足夠長的凈拌時間，高速攪拌，使物料在拌和過程中呈“沸騰狀”能使混合料攪拌更均勻，大大提高了攪拌均勻性，噪聲低環保，使維修變的方便。主機出料口尺寸的加大，可有效避免悶車事故的發生，并可減少功率損耗。整個攪拌系統的潤滑采用濃油泵集中潤滑，以保證軸承和浮動油封始終保持工作狀態。拌筒采用無襯板技術，大限度地加大了攪拌葉片和殼體之間的間隙，攪拌機端襯板及攪拌葉片都由特殊的耐磨材料制成。軸端密封技術，在確保潤滑油充足的情況下，密封周期是其他周期的3倍左右，而且軸端密封與軸承完全分開，泥、砂很難進入軸承，提高了主機的使用周期。